Som en af verdens førende leverandører leverer Siemens Industry innovative og miljøvenlige produkter og løsninger til industrikunder. Med komplet automatiserings- og industrisoftware, solid markedskompetence og teknologibaserede tjenester hjælper den industrielle erhvervssektor kunder med at øge produktiviteten, effektiviteten og fleksibiliteten.
Siemens industrielle erhvervssektor tilbyder verdens eneste automatiseringsteknologi, industriel kontrol- og drevteknologi og industrisoftware, der imødekommer alle fremstillingsvirksomhedens behov, fra produktdesign og -udvikling til produktproduktion, salg og service. Samtidig kan vi levere specialiserede integrerede tjenester til kunders unikke markeder og behov for at maksimere kundens fordele. Ved at bruge avanceret software og automatiseringsteknologi kan det forkorte tiden til markedsføring med op til 50%, samtidig med at produktionsselskabets energi- og spildevandsrensningsomkostninger markant reduceres. Derfor kan Siemens 'industrielle forretning med sine energibesparende produkter og løsninger i høj grad forbedre kundernes markedskonkurrenceevne og yde vigtige bidrag til årsagen til miljøbeskyttelse. Universal, høj effekt kapacitet, tilpasningsdygtig - Flanders standard reducer
Det bruges i udvalget af standardreduktionsreduktioner og er udviklet inden for næsten alle områder inden for mekanisk kraftoverførselsteknologi. Højeste effektivitet, hurtig levering på verdensplan og attraktive prisniveauer - en overbevisende fordel i verdens mest omfattende portefølje af standardgear. Dette sortiment inkluderer enheder til spiral- og spiralafskærmningsgear såvel som enkelt- og flertrins planetariske gear. Reduktionsreduktionens forskellige typer og designområder tilbyder en næsten ubegrænset række designs med et drejningsmomentområde fra ca. 2,000 til 2,600,000 Nm. Det modulære system giver ekstremt korte leveringstider. Hoveddelen af add-on-komponenten er allerede inkluderet i standarden, hvilket betyder, at gearet, tilpasset kundens krav, ikke påvirker leveringstiden.
Gearkassesmøremidler har det optimale temperaturområde for drift. Det anbefales at designe et termisk styringssystem til smøremiddel til gearkassens smøresystem: når temperaturen overstiger en bestemt værdi, begynder kølesystemet at arbejde. Når temperaturen er lavere end en bestemt værdi, begynder varmesystemet at arbejde. Hold altid temperaturen inden for det optimale interval. Derudover er forbedring af kvaliteten af smøreolie også et vigtigt aspekt, der skal overvejes i smøresystemet. Smøremiddelprodukter skal have fremragende lavtemperaturflydighed og høj temperaturstabilitet, og forskning på højtydende smøreolie bør styrkes.
Bærer livet:
Statistikker viser, at omkring 50% af fejl i vindmølle gearkassefejl er relateret til valg af leje, fremstilling, smøring eller anvendelse. På nuværende tidspunkt er mange af kernekomponenterne i indenlandske megawatt-klassenheder, såsom motorer, gearkasser, klinger, elektronisk kontroludstyr og gabesystemer, på grund af de bagudgående tekniske forhold osv. Afhængige af import og bruges i denne store vind turbiner. Bokselejer, gabelejer, tonelejer og spindelager er helt afhængige af import. Derfor er den mere nøjagtige beregningsmetode for levetid særlig vigtig for design af vindmøllegearkasser.
Statistikker viser, at omkring 50% af fejl i vindmølle gearkassefejl er relateret til valg af leje, fremstilling, smøring eller anvendelse. På nuværende tidspunkt er mange af kernekomponenterne i indenlandske megawatt-klassenheder, såsom motorer, gearkasser, klinger, elektronisk kontroludstyr og gabesystemer, på grund af de bagudgående tekniske forhold osv. Afhængige af import og bruges i denne store vind turbiner. Bokselejer, gabelejer, tonelejer og spindelager er helt afhængige af import. Derfor er den mere nøjagtige beregningsmetode for levetid særlig vigtig for design af vindmøllegearkasser.
På grund af den høje pålidelighed, der kræves til lejer, er levetiden på lejer normalt ikke mindre end 130,000 timer. På grund af for mange faktorer, der har indflydelse på den bærende træthedsliv, skal den bærende træthedslivsteori stadig forbedres kontinuerligt. Der er ingen ensartet bærende livsteori i ind-og udland, som er en beregningsmetode, der er accepteret af alle brancher.
Lejets driftstemperatur, smøreoliens viskositet, renligheden og rotationshastigheden har stor indflydelse på lejets levetid. Når drifttilstanden forringes (temperaturstigning, hastighedsfald, forurenende stigning), kan levetiden reduceres meget. En dybdegående analyse af forskellige faktorer, der påvirker levetiden til vindmøllegearkasselejer, at undersøge en mere nøjagtig beregningsmetode for bæreevne er den højeste prioritet for den indenlandske bærende industri og endda vindkraftsektoren.
Støjbehandling:
Gearkassen er en vigtig del af den brede anvendelse inden for mekanisk transmission. Når et par tandhjul griber ind, er der uundgåeligt en tandhøjde, tandform og andre fejl. Under operationen vil der opstå en maskeindvirkning, og der opstår en støj, der svarer til gearingsfrekvensen. Friktionstøj opstår mellem tandfladerne på grund af relativ glidning. Da gear er den grundlæggende del af gearkassedrevet, er det nødvendigt at reducere gearstøj for at kontrollere gearkassestøj. Generelt har årsagerne til gearstøj hovedsageligt følgende aspekter:
Gearkassen er en vigtig del af den brede anvendelse inden for mekanisk transmission. Når et par tandhjul griber ind, er der uundgåeligt en tandhøjde, tandform og andre fejl. Under operationen vil der opstå en maskeindvirkning, og der opstår en støj, der svarer til gearingsfrekvensen. Friktionstøj opstår mellem tandfladerne på grund af relativ glidning. Da gear er den grundlæggende del af gearkassedrevet, er det nødvendigt at reducere gearstøj for at kontrollere gearkassestøj. Generelt har årsagerne til gearstøj hovedsageligt følgende aspekter:
1. Gear design. Forkert parametervalg, for lille tilfældighed, forkert eller ingen formændring og urimelig gearkassestruktur. Ved gearbehandlingen er basissektionsfejlen og tandprofilfejlen for stor, flankeavstanden er for stor, og overfladeruheden er for stor.
2. Gear og gearkasse. Samlingen er excentrisk, kontaktpræcisionen er lav, paralleliteten af skaftet er dårlig, stivheden af skaftet, lejet og understøttelsen er utilstrækkelig, rotationens præcision af lejet er ikke høj, og spalten er ikke passende.
3. Indgangsmoment i andre aspekter. Fluktuering af belastningsmoment, torsionsvibration af akslingen, balance i motoren og andre transmissionspar osv.
2. Gear og gearkasse. Samlingen er excentrisk, kontaktpræcisionen er lav, paralleliteten af skaftet er dårlig, stivheden af skaftet, lejet og understøttelsen er utilstrækkelig, rotationens præcision af lejet er ikke høj, og spalten er ikke passende.
3. Indgangsmoment i andre aspekter. Fluktuering af belastningsmoment, torsionsvibration af akslingen, balance i motoren og andre transmissionspar osv.
Et særligt punkt i anvendelsen af tildeleren er, at implementeringen af beholderen kan antage, at typedefinitionen af markøren til markøren og det tilhørende heltal svarer til det, der leveres af standardallokatoren, så alle forekomster af den givne allokering type er Sammenligningen fører ofte til "lige" resultater, og denne virkning er i modstrid med den oprindelige hensigt med at designe dispenseren, og tilgængeligheden af den tilstrækkelige distributør er meget begrænset. Stepanoff kommenterede senere: " (Distributør) er teoretisk en dårlig idé (...) men desværre kan det ikke være effektivt i praksis. ”Han fandt ud af, at hvis tildeleren skal være mere praktisk, er det nødvendigt at henvise til referencedelen af kernesproget. modificere.
Standard reducer:
Som verdens største leverandør af industrielle retardere tilbyder vi den bedste løsning til dine drevapplikationer. Vi har opnået ekspertise gennem vores årtier med erfaring i næsten alle råvareproduktionssektorer, industrier og videreforarbejdning. Udvalget af Flanders reduktionsredskaber inkluderer kundespecifikke løsninger fra universelle standardreduktionsredskaber gennem applikationsspecifikke reduktionsredskaber. Tekniske tjenester hundreder af tusinder af gange, mere end 110 års erfaring, viser, at vores ekspertise.
Som verdens største leverandør af industrielle retardere tilbyder vi den bedste løsning til dine drevapplikationer. Vi har opnået ekspertise gennem vores årtier med erfaring i næsten alle råvareproduktionssektorer, industrier og videreforarbejdning. Udvalget af Flanders reduktionsredskaber inkluderer kundespecifikke løsninger fra universelle standardreduktionsredskaber gennem applikationsspecifikke reduktionsredskaber. Tekniske tjenester hundreder af tusinder af gange, mere end 110 års erfaring, viser, at vores ekspertise.
Moderne drevløsninger skal kunne modstå de mest forskellige effekter, opnå maksimal effektivitet og være absolut pålidelige. Når disse krav er opfyldt, kan den høje tilgængelighed af udstyret og de lave omkostninger ved produktets livscyklus garanteres. Med Siemens Flander reducer tilbyder vi dig det mest omfattende udvalg af industrielle gearkasser i verden.
Vælg blot den ideelle gearkasse til dine behov og drage fordel af fordelene, der tilbydes os inden for vores standardsortiment. Høj kvalitet, hurtig verdensomspændende forsyning og attraktive prisniveauer er de største fordele ved denne serie af gearkasser. Horisontale eller lodrette monteringspositioner, forskellige versioner af skrueformede tandhjul, skrå tandhjul og spiralfasegear, og vores reduktionsdesign er kompakt, hvilket giver dig maksimal fleksibilitet i dit planlægning.
Vælg blot den ideelle gearkasse til dine behov og drage fordel af fordelene, der tilbydes os inden for vores standardsortiment. Høj kvalitet, hurtig verdensomspændende forsyning og attraktive prisniveauer er de største fordele ved denne serie af gearkasser. Horisontale eller lodrette monteringspositioner, forskellige versioner af skrueformede tandhjul, skrå tandhjul og spiralfasegear, og vores reduktionsdesign er kompakt, hvilket giver dig maksimal fleksibilitet i dit planlægning.
Flanders vigtigste produkter:
Parallel akselreduktion (gearkasse), ortogonal akselreduktion (gearkasse), parallel aksel gearmotor (gearmotor), skråt gear gearmotor (gearmotor), koaksial gearmotor (gearmotor), snekkegear Gearmotorer (gearmotorer), Siemens motorer, Siemens Beide motorer.
Parallel akselreduktion (gearkasse), ortogonal akselreduktion (gearkasse), parallel aksel gearmotor (gearmotor), skråt gear gearmotor (gearmotor), koaksial gearmotor (gearmotor), snekkegear Gearmotorer (gearmotorer), Siemens motorer, Siemens Beide motorer.
Eksempler på flamsk produktanvendelse:
Båndtransportør
Spand elevator drev
Mixer driver
Løfte drev
Rejseudstyr
Papirmaskindrev
Tørretumbler
Vandskruetrækker
Båndtransportør
Spand elevator drev
Mixer driver
Løfte drev
Rejseudstyr
Papirmaskindrev
Tørretumbler
Vandskruetrækker
Flanders produktfordele:
Kort leveringstid
Hurtig levering på verdensplan
Attraktivt pris / ydelsesforhold
De vigtigste ikke-kontakt- og labyrintforsegling kan bæres
For nem installation af reduktionsudgangens akselflange
Kort leveringstid
Hurtig levering på verdensplan
Attraktivt pris / ydelsesforhold
De vigtigste ikke-kontakt- og labyrintforsegling kan bæres
For nem installation af reduktionsudgangens akselflange
smørende:
Almindeligt anvendte gearkassesmørningsmetoder inkluderer gearoliesmøring, semi-fluid smøremasse og fast smøremiddel. For bedre tætning, høj hastighed, høj belastning, god tætningsydelse kan smøres med gearolie; til dårlig tætning kan lav hastighed smøres med semi-fluid fedt; til oliefri eller høj temperatur applikationer Molybdensulfid superfin pulversmøring.
Almindeligt anvendte gearkassesmørningsmetoder inkluderer gearoliesmøring, semi-fluid smøremasse og fast smøremiddel. For bedre tætning, høj hastighed, høj belastning, god tætningsydelse kan smøres med gearolie; til dårlig tætning kan lav hastighed smøres med semi-fluid fedt; til oliefri eller høj temperatur applikationer Molybdensulfid superfin pulversmøring.
Gearkassens smøresystem er meget vigtigt for den normale drift af gearkassen. Den store vindmøllegearkasse skal være udstyret med et pålideligt tvungen smøresystem til at indsprøjte olien til gearingsområdet og lejerne. Som årsag til, at gearkassen svigtede, udgjorde manglen på smøring mere end halvdelen. Smøreolietemperatur er relateret til komponent træthed og generel systemlevetid. Generelt bør gearkassens maksimale olietemperatur ikke overstige 80 ° C under normal drift, og temperaturforskellen mellem forskellige lejer bør ikke overstige 15 ° C. Når olietemperaturen er højere end 65 ° C, begynder kølesystemet at arbejde; når olietemperaturen er lavere end 10 ° C, skal olien opvarmes til den forudbestemte temperatur og derefter tændes.
Om sommeren, på grund af den langsigtede fulde tilstand af vindmøllen plus direkte sollys, stiger olieens driftstemperatur over den indstillede værdi; mens den kolde vinter i nordøst når minimumstemperaturen ofte under 30 ° C, smøring. Smøreolie i rørledningen er ikke glat, tandhjul og lejer er ikke smurt fuldt, hvilket får gearkassen til at stoppe ved høj temperatur, tandoverfladen og lejet er slidt, og den lave temperatur øger også viskositeten af gearkasseolien. Når oliepumpen starter, er belastningen tung, og pumpemotoren er overbelastet. .
Gearkasser er en vigtig mekanisk komponent, der bruges i vid udstrækning i vindmøller. Dets vigtigste funktion er at overføre den kraft, der genereres af vindhjulet under vindens virkning, til generatoren og få den tilsvarende hastighed.
Normalt er vindhjulets hastighed meget lav, hvilket er langt fra den hastighed, som generatoren kræver for at generere elektricitet. Det skal realiseres ved den hastighedsforøgende virkning af gearkassets gearpar. Derfor kaldes gearkassen også den hastighedsforøgende kasse.
Normalt er vindhjulets hastighed meget lav, hvilket er langt fra den hastighed, som generatoren kræver for at generere elektricitet. Det skal realiseres ved den hastighedsforøgende virkning af gearkassets gearpar. Derfor kaldes gearkassen også den hastighedsforøgende kasse.
Gearkassen udsættes for kraften fra vindhjulet og reaktionskraften genereret under geartransmissionen. Det skal have tilstrækkelig stivhed til at modstå kraft og drejningsmoment for at forhindre deformation og sikre transmissionskvaliteten. Gearkassehusets design skal være i overensstemmelse med layout, bearbejdnings- og monteringsbetingelser for vindmølletransmission og let inspektion og vedligeholdelse. Med den hurtige udvikling af gearkassebranchen har flere og flere brancher og forskellige virksomheder anvendt gearkasser, og flere og flere virksomheder er vokset stærkere inden for gearkassebranchen.
I henhold til det modulære designprincip for enhedskonstruktionen reducerer gearkassen i væsentlig grad typerne af dele og er velegnet til storstilet produktion og fleksibelt og variabelt valg. Spiralskævehjulet og reduktionshjulets skrueformede gear er alle karbureret og slukket med højkvalitetslegeret stål. Tandoverfladenes hårdhed er op til 60 ± 2HRC, og præcisionen for tandoverfladens slibning er op til 5-6.
Lejerne i transmissionsdelene er alle indenlandske berømte mærkelager eller importerede lejer, og tætningerne er lavet af skeletolie-tætninger; strukturen af højttalerlegemet, det større overfladeareal af skabet og den store ventilator; temperaturstigningen og støj fra hele maskinen reduceres, og driftssikkerheden forbedres. Transmission øges. Parallel akse, ortogonal akse, lodret og vandret universalboks kan realiseres. Indgangstilstanden inkluderer motorkoblingsflange og akselindgang; udgangsakslen kan udsendes i ret vinkel eller horisontalt niveau, og massiv aksel og hul skaft og flange udgangsaksel er tilgængelig. . Gearkassen kan opfylde installationskravene i et lille rum og kan også leveres i henhold til kundens behov. Dets volumen er 1 / 2 mindre end den bløde tandreduktionsreduktion, vægten reduceres med halvdelen, levetiden øges med 3 ~ 4 gange, og bæreevnen øges med 8 ~ 10 gange. Udbredt brugt til trykning og emballeringsmaskiner, tredimensionelt garageudstyr, miljøbeskyttelsesmaskiner, transportudstyr, kemisk udstyr, metallurgisk minedrift, stålkraftudstyr, blandingsudstyr, vejbygningsmaskiner, sukkerindustri, vindkraftproduktion, rulletrappe lift, skibsfelt, let Højeffekt, højhastighedsforhold, applikationer med højt drejningsmoment såsom industrielle felter, papirfremstilling, metallurgisk industri, spildevandsbehandling, byggematerialerindustri, løftemaskiner, transportlinjer og samlebånd. Det har en god omkostningsydelse og er befordrende for det indenlandske udstyr.
bruge:
1. Accelereret deceleration, der ofte benævnes gearkassen med variabel hastighed.
2. Skift drevets retning. For eksempel kan vi bruge to sektorudstyr til at overføre kraften lodret til den anden.
3. Skift vendemomentet. Under samme strømtilstand, jo hurtigere hastigheden drejer, jo mindre drejningsmoment får akslen, og vice versa.
4. Koblingsfunktion: Vi kan adskille motoren fra lasten ved at adskille de to oprindeligt indkoblede gear, f.eks. Bremsekobling.
5. Distribuerer magt. For eksempel kan vi bruge en motor til at drive flere slaveaksler gennem gearkasse-hovedakslen og således realisere funktionen af en motor til at drive flere belastninger.
1. Accelereret deceleration, der ofte benævnes gearkassen med variabel hastighed.
2. Skift drevets retning. For eksempel kan vi bruge to sektorudstyr til at overføre kraften lodret til den anden.
3. Skift vendemomentet. Under samme strømtilstand, jo hurtigere hastigheden drejer, jo mindre drejningsmoment får akslen, og vice versa.
4. Koblingsfunktion: Vi kan adskille motoren fra lasten ved at adskille de to oprindeligt indkoblede gear, f.eks. Bremsekobling.
5. Distribuerer magt. For eksempel kan vi bruge en motor til at drive flere slaveaksler gennem gearkasse-hovedakslen og således realisere funktionen af en motor til at drive flere belastninger.
Gearkassen har følgende funktioner:
1. Accelereret deceleration er den gearkasse med variabel hastighed, der ofte siges.
2. Skift drevets retning. For eksempel bruger vi to sektorudstyr til at overføre kraften lodret til den anden.
3. Skift vendemomentet. Under de samme kraftforhold, jo hurtigere gearet drejer, jo mindre drejningsmoment får akslen, og vice versa.
4. Koblingsfunktion: Vi kan adskille motoren fra belastningen ved at adskille de to oprindeligt sammensatte gear. Såsom bremsekoblinger.
5. Fordel magten. For eksempel kan vi bruge en motor til at drive flere slaveaksler gennem gearkasse-hovedakslen og således realisere funktionen af en motor til at drive flere belastninger.
1. Accelereret deceleration er den gearkasse med variabel hastighed, der ofte siges.
2. Skift drevets retning. For eksempel bruger vi to sektorudstyr til at overføre kraften lodret til den anden.
3. Skift vendemomentet. Under de samme kraftforhold, jo hurtigere gearet drejer, jo mindre drejningsmoment får akslen, og vice versa.
4. Koblingsfunktion: Vi kan adskille motoren fra belastningen ved at adskille de to oprindeligt sammensatte gear. Såsom bremsekoblinger.
5. Fordel magten. For eksempel kan vi bruge en motor til at drive flere slaveaksler gennem gearkasse-hovedakslen og således realisere funktionen af en motor til at drive flere belastninger.
design:
Sammenlignet med andre industrielle gearkasser, fordi vindmøllegearkassen er installeret i en lille kabine, der er flere titalls meter eller endda mere end hundrede meter høj fra jorden, er dens eget volumen og vægt for kabinen, tårnet, fundamentet, enheden vind belastning, installation og vedligeholdelse Omkostninger og lignende har en vigtig indflydelse, så det er vigtigt at reducere størrelsen og vægten. På grund af ubekvem vedligeholdelse og høje vedligeholdelsesomkostninger kræves gearkassens designtid normalt 20 år, og pålidelighedskravene er ekstremt krævende. Da størrelse og vægt og pålidelighed ofte er et par uforenelige modsætninger, falder design og fremstilling af vindmøllegearkasser ofte i et dilemma. Den overordnede designfase skal opfylde kravene til pålidelighed og arbejdsliv og sammenligne og optimere transmissionsskemaet med det minimale volumen og mindste vægt som mål; den strukturelle konstruktion skal imødekomme transmissionskraften og pladsbegrænsningerne og betragte strukturen så enkel som muligt. Pålidelig betjening og praktisk vedligeholdelse; sikre produktkvalitet på alle trin i fremstillingsprocessen; i realtid skal gearkassens driftsstatus (lejetemperatur, vibration, olietemperatur og kvalitetsændring) overvåges i realtid og rutinemæssigt vedligeholdes i henhold til specifikationerne.
Sammenlignet med andre industrielle gearkasser, fordi vindmøllegearkassen er installeret i en lille kabine, der er flere titalls meter eller endda mere end hundrede meter høj fra jorden, er dens eget volumen og vægt for kabinen, tårnet, fundamentet, enheden vind belastning, installation og vedligeholdelse Omkostninger og lignende har en vigtig indflydelse, så det er vigtigt at reducere størrelsen og vægten. På grund af ubekvem vedligeholdelse og høje vedligeholdelsesomkostninger kræves gearkassens designtid normalt 20 år, og pålidelighedskravene er ekstremt krævende. Da størrelse og vægt og pålidelighed ofte er et par uforenelige modsætninger, falder design og fremstilling af vindmøllegearkasser ofte i et dilemma. Den overordnede designfase skal opfylde kravene til pålidelighed og arbejdsliv og sammenligne og optimere transmissionsskemaet med det minimale volumen og mindste vægt som mål; den strukturelle konstruktion skal imødekomme transmissionskraften og pladsbegrænsningerne og betragte strukturen så enkel som muligt. Pålidelig betjening og praktisk vedligeholdelse; sikre produktkvalitet på alle trin i fremstillingsprocessen; i realtid skal gearkassens driftsstatus (lejetemperatur, vibration, olietemperatur og kvalitetsændring) overvåges i realtid og rutinemæssigt vedligeholdes i henhold til specifikationerne.
Da tippelinjens hastighed ikke kan være for høj, falder gearkassens nominelle indgangshastighed gradvist med stigningen i enhedens kapacitet, og enhedens nominelle hastighed over MW er generelt ikke mere end 20r / min. På den anden side er generatorens nominelle hastighed generelt 1500 eller 1800r / min, så hastighedsforholdet for den store vindkraftforøgende gearkasse er generelt omkring 75 ~ 100. For at reducere gearkassens lydstyrke vedtager vindkraftoverførselsboksen over 500kw normalt kraftdelet planetarisk transmission; den fælles struktur af 500kw ~ 1000kw har to niveauer af parallel akse + 1 planet og 1 parallel aksel + 2 planetarisk transmission. Megawatt gearkassen vedtager en 2-trins parallelaksel + 1 planetarisk transmissionstruktur. På grund af den relativt komplicerede planetariske transmissionsstruktur og vanskeligheden med at behandle store interne ringhjul, er omkostningerne høje. Selv med planetarisk transmission i 2-trin er NW-transmission den mest almindelige.
Fremstillingsteknologi:
Vindkraftgearkassens udvendige gear vedtager generelt en karburerende og slukkende slibeproces. Indførelsen af højeffektiv og højpræcisions CNC-formende gearslibemaskiner har gjort vores efterbehandlingsniveau for udenlandsk gear ikke meget forskelligt fra det i udlandet. Der er ingen vanskeligheder med at opnå 5-niveau præcisionsteknologi, der er specificeret af 19073-standarden og 6006-standarden. Der er dog stadig huller mellem Kinas avancerede teknologi inden for varmebehandling deformationskontrol, effektiv lagdybde kontrol, tandoverfladeslibning temperering kontrol og gear tand udformning teknologi.
Vindkraftgearkassens udvendige gear vedtager generelt en karburerende og slukkende slibeproces. Indførelsen af højeffektiv og højpræcisions CNC-formende gearslibemaskiner har gjort vores efterbehandlingsniveau for udenlandsk gear ikke meget forskelligt fra det i udlandet. Der er ingen vanskeligheder med at opnå 5-niveau præcisionsteknologi, der er specificeret af 19073-standarden og 6006-standarden. Der er dog stadig huller mellem Kinas avancerede teknologi inden for varmebehandling deformationskontrol, effektiv lagdybde kontrol, tandoverfladeslibning temperering kontrol og gear tand udformning teknologi.
På grund af den store størrelse på ringgearet i vindmøllegearkassen og den høje forarbejdningsnøjagtighed, er produktionsteknologien for det indre ringgear i Kina meget forskellig fra det internationale avancerede niveau, hvilket hovedsageligt afspejles i gearbehandlingen og varmebehandlingen deformationskontrol af det spiralformede indre gear.
Bearbejdningsnøjagtigheden af konstruktionsdelene, såsom kassekroppen, planetbæreren og indgangsakslen, har en meget vigtig indflydelse på gearkvaliteten af gearkassen og bæretiden. Kvaliteten af montagen bestemmer også længden på vindmøllegearkassen og pålideligheden. . Kina har erkendt ud fra vigtigheden af forarbejdning og samling af præcision af strukturelle dele, at der er et vist kløft mellem udstyrsniveauet og det avancerede niveau i fremmede lande. Anskaffelsen af høj kvalitet, pålidelig vindmøllegearkasser ud over avancerede designteknikker og nødvendig produktionsudstyrsstøtte er uadskillelig fra den strenge kvalitetskontrol af hvert trin i fremstillingsprocessen. 6006-standarden indeholder strenge og detaljerede regler for kvalitetssikring af gearkassen.
