Forklæde føder gearkasse drev planetarisk
1) Almindeligt anvendt pladetype til klassificering af minearbejdere;
Forklædeføderen er opdelt i en let forklædeindføring, en medium forklædeindføring, en tung forklædeindføring og en ny bælteforklæderføder. Transportegenskaberne for forskellige typer pladefødere er som følger:
1. GBZ-serie tunge pladeføder
Den kraftige forklædeindføring kan formidle større partikelstørrelse, materialets størrelse er generelt ikke mere end 60% af bordets bredde, og dens installationsvinkel er ikke mere end 15 °. Transportpladens bredde er generelt 1250 - 3150 mm
2. GBL-serie medium plade feeder
Den mellemstore forklædeføder formidler materialeblokvægten ikke mere end 140 kg, bulkdensiteten er ikke mere end 1200 kg / M3, luftfugtigheden er ikke højere end 350 ℃, og transportpladens bredde er generelt 500 mm-1250 mm.
3.GBQ-serie lyspladeføder
Den lette pladeføder formidler materialer med en blokvægt på ikke mere end 100 kg, en massefylde ikke mere end 1200 kg / M3, en luftfugtighed ikke højere end 350 ℃ og en transportpladebredde generelt mellem 500 mm og 1250 mm.
4. GBP-serie ny pladeføder
Den nye typeskiltføder er velegnet til transport af tyktflydende materialer med højt vandindhold såsom lateritnikkelmalm, ler osv.
2) Analyse af anvendelse af pladeføder
A: Eksempler på anvendelsestilfælde med lyspladeføder
Transportmateriale: kalksten
Maksimal partikelstørrelse af materiale mindre end 200 mm
Transmissionsudgang: 50t / h
I henhold til ovenstående oprindelige parametre skal du vælge WBQ600 × 3000 lyspladeføder, de tekniske parametre for pladeføderen er som følger
Udstyrsnavn: GBQ600 × 3000 lyspladeføder
Ydelsesparametre Specifikationer GBQ600 × 3000
Slotbredde mm 600
Centerafstand mm 3000
Transportmateriale Kalksten
Transportmateriale partikelstørrelse mm ≤350
Transportkapacitet t / t 50 ~ 60
Transportvinkel ° 0
Transporthastighed m / s ~ 0.1
Legering strukturelt stål kædehældning mm 200
Gearmotor KA97 / CRL67-287-MV100L1-2.2 motor med variabel frekvens
Hastighedsforhold i 287
Effekt kW 2.2
Udstyrets vægt t 3.2
B: Eksempler på anvendelsestilfælde til mellemstor pladeindføring
De originale parametre for materialerne er som følger:
Materielt navn: formidling
Fodring granularitet mm ≤600
Densitet t / m3 ～ 1.5
Vandindhold% ≤5
Materiale faldhøjde m ≤3
Naturlig hvilevinkel ° 30-35
I henhold til de ovennævnte originale parametre er de tekniske parametre for GBL1250 × 6000 mellempladeføder GBL1250 × 6000 mellempladeføder som følger:
Specifikation WBL1250 × 6000
Slotbredde mm 1250
Centerafstand mm 6000
Transportmateriale partikelstørrelse mm ~ 600
Transportmateriale Kalksten
Materialetæthed t / m3 ~ 1.5
Transportkapacitet t / t 40 ~ 400
Transportvinkel ° 0
Transporthastighed m / s ~ 0.153
Legering strukturelt stål kædehældning mm 250
Motor YVF2-180M-4-18.5
Effekt kw 18.5
Reduktion DFY320-250
Hastighedsforhold i 250
C: Eksempler på anvendelsestilfælde med tung pladeføder
Oprindelige parametre for transportmaterialer
—Transport af malm
—Materiale partikelstørrelse mm ≤800mm
—Fødebredde mm 1500
—Centerafstand mellem hoved og hale aksel mm 4500
- Transporthældning ° 0
—Transportvolumen m3 / h ～ 200
Vælg GBZ1500 × 4500 tunge pladeføder i henhold til ovenstående betingelser
Tekniske parametre for GBZ1500 × 4500 tung pladeføder
Specifikation WBZ1500 × 4500
Slidsepladebredde mm 1500
Bundplademateriale 16Mn
Tykkelse 16mm
Centerafstand mm 4500
Transport af malm
Transportmateriale partikelstørrelse mm ≤800
Transportkapacitet t / t ～ 200
Transportvinkel ° 0
Transporthastighed m / s ~ 0.07
Tankskinnehældning mm 203
Motor 1 sæt YVF2-180L-6 frekvensomregningshastighedsregulering
Effekt kW 15
Reducer 1 P2KA14-500 hulaksel sæt
Hastighedsforhold i 500
Installationsmetode venstre / højre
D: Eksempler på anvendelsestilfælde til ny pladeføder
Oprindelige parametre for transportmaterialer
Transportmateriale: lateritnikkelmalm
Materiel fugtighed: mere end 20%
Materiale størrelse mm ≤500mm
Fodringsbredde mm 1200
Centerafstand mellem hoved og bagaksel mm 4500
Transportvinkel ° 0
Transportkapacitet m3 / h ～ 200
I betragtning af at fugtighedsindholdet i materialet er relativt stort, vælges en ny type bælteføder, modellen er GBP1200 × 10000
Tekniske parametre på GBP1200 × 10000 ny pladeføder
Ydelsesparametre Specifikationer WBP1200 × 10000
Båndbredde mm 1200
Centerafstand mm 10000
Tillad transportmateriale partikelstørrelse mm ≤220
Transportmateriale
Transportkapacitet t / t 35 ~ 350, normal 250
Transportvinkel °, der skal bestemmes
Transporthastighed m / s ~ 0.12
Kædestigning mm 200
Motor YVF2-180M -4-18.5 motor med variabel frekvens
Effekt kW 18.5
Reducer P2KA12-320 planetarisk ortogonal
Momentarm installation
Hastighedsforhold i 320
Installationsmetode til venstre eller højre
Udstyrets vægt t ~ 20.6
Analyse af specifikationer og anvendelsestilfælde for pladeføder
A) Grænse:
Med udviklingen af økonomi og teknologi er flere og flere virksomheder inden for cement, kemi, metallurgi, minedrift og andre industrier begyndt at bruge mekaniserede operationer for at øge produktiviteten og eliminere potentielle sikkerhedsrisici. Drevet af markedets efterspørgsel har alle former for nye transportbånd udviklet sig i retning af digitalisering, intelligens, økologi og behagelighed i den harmoniske udvikling af menneskeheden og naturen.
Pladeføderen er en slags automatisk minedrift. Det er blevet brugt i vid udstrækning i produktionslinjen til fordeling. Det bruges hovedsageligt til ensartet og kontinuerlig tilførsel fra opbevaringsbeholderen til knusnings-, transport- og fordelingsudstyr.
I den indenlandske minesektor har pladeføderen som det vigtigste fodringsudstyr en relativt komplet produktionsproces, og det er også fordelen ved at opnå automatisk fordeling i hele beneficieringsproduktionslinjen. Med den løbende stigning i det tekniske input i minedriftsudstyrsindustrien og den hurtige opgradering af hele udstyret til produktionslinjemodtagning indtager fødermaskinerne en vigtig position i hele minemodtagelsen og opretholder en hurtigt voksende andel på det indenlandske marked for føderudstyr. Efterspørgslen efter fodringsudstyr stiger konstant.
Der er mange producenter på markedet for beneficieringsudstyr, der har udviklet forskellige typer og specifikationer af fodringsudstyr. Pladeføderen er udstyret med en automatisk kontrolproces under tilførselsprocessen, som kan realisere automatiseringen af produktionsprocessen.
Vi kan levere forskellige typer fodringsudstyr alt efter produktionsbehov. Virksomheden har foretaget forbedringer af detaljerne i pladeføderen, som spiller en vigtig rolle i produktionslinjen til fordeling. De største fordele ved pladeføderen ved anvendelsen af begunstigelsesproduktionslinjen er som følger:
1. Ikke kun kan transportere lette eller mellemstore bulk- eller mellemstore blokmaterialer, men kan også transportere store masser af hårde bulkmaterialer;
2. Det kan modstå stort søjletryk og stødbelastning;
3. Jævn drift og ensartet fodring
4. Har evnen til at modstå termisk denaturering;
5. Det kan arbejde pålideligt i det fri og fugtigt miljø.
1. Oversigt over pladeføder:
Pladefødere anvendes i vid udstrækning i industrielle sektorer som minedrift, metallurgi, byggematerialer og kul. Papirføderen bruges hovedsageligt under siloen og skidtkassen med et vist silotryk til ensartet og kontinuerlig transport af forskellige store bulkmaterialer til knusnings-, screenings- og transportudstyr på kort afstand, især til primær knusning. Forklædeføderen er ikke kun velegnet til behandling af grovkornede materialer, men også til finkornede materialer. Det kan fuldføre tungt arbejde i barske miljøer og har større tilpasningsevne til ændringer i materialets partikelstørrelsessammensætning, temperatur, viskositet, frost, regn og sne eller frosne materialer. Fodermængden er ensartet og nøjagtig, men kortføderen kan installeres vandret eller skråt. Den maksimale hældningsvinkel for transport opad er 30 °.
2. Arbejdsprincip og strukturelle egenskaber ved pladeføder:
1. Arbejdsprincip
Pladeføderen bruger motorens kraft til at drive tandhjulsakslen til at rotere gennem koblingen og reduktionsgearet gennem tandhjulets tænder for at gå i indgreb med kædestiften og trække kædepladen for kontinuerlig lineær bevægelse. Kædepladen understøttes af støttehjulene og støttehjulene, der er installeret på rammen, og kæden og tandhjulet er korrekt indpasset ved at justere strammeindretningen til at fuldføre formålet med transport af materialer.
2. Strukturelle egenskaber
Pladeføderen består af fem dele: hoveddrevsenhed, baghjulsenhed, spændingsanordning, kædepladedel og ramme.
(1) Hoveddrev
Hoveddrevsenheden er kraft- og transmissionsdelen af den tunge pladeføder. Den består af en motor, en reducering og en aktiv kædehjulsenhed. Motoren vedtager en speciel frekvensomregningsmotor for at opfylde kravene til justering af fodermængden i processen. Den aktive kædehjulsindretning i den tunge pladeføder vedtager to kædehjul med 6 tænder til at drive kæder i to stykker og rilleplader til at bevæge sig langs sporet.
(2) Halehjulsenhed
Halehjulsenheden er den omdirigerende del af kædepladen til den tunge pladeføder. Den består af en baghjulsaksel, to baghjul, lejer osv.
(3) Spændeanordning
Spændeanordningen vedtager en simpel, sikker og pålidelig spiralstrammeanordning.
(4) Kædepladedel
Kædepladens del er sammensat af trækkæde og rilleplade. Trækkæden anvender en slagfast, stabil kørende og pålidelig arkkæde. Trugpladen er svejset af 16Mn stålplade med stålplader svejset på begge sider som ribber, og bolte med høj styrke bruges til at fastgøre den til trækkæden.
(5) Stativ
Rammen er en integreret ramme, der består af en hovedramme, en mellemramme og en haleramme, alle svejset af kanalstål, vinkelstål og stålplade. Rammen er udstyret med fire sporbærende kædepladeindretninger og materialer (øvre gren) og to spor Understøtter kædepladeindretning (nedre gren).
Brugsmodellen beskriver en malmføder af pladetype, som inkluderer et malmtransportbælte, en øvre rulle, en nedre rulle, en ramme og en drivmekanisme. Brugsmodellen er kendetegnet ved, at malmtransportbæltet er et fladt malmtransportbælte, og trugpladen er arrangeret vandret, notpladen er forsynet med malmblokerende plader langs længden af de to sider og den forreste ende af rillen pladen er forsynet med en bueformet tætningsplade; de øverste og nedre ruller er henholdsvis forsynet med integrerede lejesæder på begge sider, og lejesæderne er forsynet med smøreolie Kopet, føderen inkluderer også et dæksel, dækslet er i en omvendt U-form, en foring er anbragt på lodret væg af dækslet er et forseglet firkantet stål forbundet under foringen, og der er tilvejebragt en støttebjælke på ydersiden af dækslet. Enheden forbedrer tætningseffekten, løser problemer med slimmalm og tilslutning i malmtransportbæltet; forbedrer malmtransporteffektiviteten, gør malmtransportbelastningen ensartet, reducerer maskinens vibrationer, reducerer strømforbruget og maskinsvigt og forbedrer driften af minemaskinen.Det reducerer arbejdstagerne for arbejdere, det flade malmbælte er mere befordrende for installationen af rengøringsmidler, og malmbæltens levetid for minemaskinen øges, hvilket er af stor betydning med hensyn til energibesparelse, emissionsreduktion og kulstoffattig produktion.
Pladefødere anvendes meget i minedrift, byggematerialer og kulindustri. Denne maskine bruges hovedsageligt under siloen og tragten med bestemt silotryk til ensartet og kontinuerlig transport af forskellige materialer med stor kapacitet til forskellige knusnings-, screenings- og transportudstyr på kort afstand. Det er ikke kun egnet til transport af grovkornede materialer, men også til finkornede materialer. Materialerne er også tilpasset.
Arbejdsprincippet og de strukturelle egenskaber ved pladeføderen: det drejer sig om frekvensomformeren og frekvensomformermotoren, tandhjulsakslen drives til at rotere gennem koblingen og reduktionsgearet, og tandhjulet er koblet sammen med tankens kædestift til køre malmbælteenheden. Kontinuerlig lineær transportbevægelse understøttes malmtransportbåndet af de øvre og nedre ruller, der er installeret på rammen, og kæden og tandhjulet er sammenkoblet korrekt ved at justere halespændingsanordningen for at fuldføre formålet med transport af malm. Malmtransportvolumenet bestemmes af malmbåndets hastighed og malmbåndets bredde, og malmbåndets hastighed bestemmes af reduceringsenheden, drivmotoren og frekvensomformeren. Det kan automatisk justere malmhastigheden i henhold til malmens drivstrøm for at justere mængden af malm. formål.
Pladeføderens defekter under brug:
(I) Der er mange fejl i malmtransportbæltet, kort levetid, en stor mængde malmakkumulering forårsaget af slimmalm, en stor mængde rengøring af postarbejdere, stor maskinvibration og stor belastning;
(2) Der er mange fejl i de øvre og nedre ruller (understøtter transportbæltet), som er lette at holde fast i mudder, mudder og mudder kommer let ind i lejet, forkorter lejets levetid og vanskeligt at udskifte lejet, hvilket påvirker driften af hele systemet.
